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Kenntnisse im Bereich der Steuerung der Kartondrucktechnologie

2021-03-17

In der industriellen Produktion kommt häufig die Kartondrucktechnik zum Einsatz. Deshalb analysieren wir heute die Klassifizierung und Eigenschaften der Kartondrucktechnologie.

Kleine Kartons und Kartonprodukte kommen in der Regel mit unterschiedlichen Strukturaufbauten nebeneinander vor. Zum Beispiel Layouts, die sich auf den Druck vor Ort konzentrieren, und Drucklayouts, bei denen Raster, Text, Linien und Muster vor Ort nebeneinander bestehen. Gold und Silber, die keine Spektralfarben aufweisen, sind verfügbar und entstehen dort, wo Volltonfarben und vier Primärfarben nebeneinander existieren. Die Verwendung der Druckverfahren Offsetdruck, Buchdruck (oder Tiefdruck usw.) ist unterschiedlich; Druckprodukte haben die Vorteile technischer Eigenschaften. Eine Kombination aus mehreren Technologien zum Drucken von Kartons, Kartons und anderen Verpackungsprodukten kann die inhärente Qualität des Produkts verbessern. Der Druckreproduktionseffekt der Offsetdrucktechnologie ist gut, weiche Töne, klare Punkte, satte Druckstufen, das Drucken eines großflächigen Layouts ist nicht leicht, das schreckliche Produktphänomen zu verunreinigen. Die Toppan- und Tiefdrucktechnologie bietet die Vorteile einer dicken Farbschicht, lebendiger Farben und eines hohen Glanzes. Daher werden durch die Nutzung der Vorteile verschiedener Drucktechnologien bzw. des Druckens von Netzen, Texten, Linien und Feldmustern nebeneinander Produkte und eine Vielzahl von Farblayouts kombiniert, um die Vorteile anderer Druckmethoden zu sammeln und durch die technische Synthese des Druckens den gleichen Effekt zu erzielen Geben Sie der Nutzung der Ausrüstung volles Potenzial.


Eine Vielfalt kombiniert mit der rationellen Anwendung von Druckverfahren.


Der Druckdruck der Offsetdrucktechnologie ist gering, der Druckverformungswert ist relativ gering. Die Unterseite des Produkts ist nicht leicht zu verschmutzen und eignet sich für Linien, feine Texte, Negativzeichnungen und großflächige Feldlayouts.
Die Toppan-Technologie kann eine größere Tintenmenge auf einmal erreichen und eignet sich zum Drucken von Gold-, Silber-Tintenlayouts, Vor-Ort-Drucken, Linien- oder Textlayouts.


Unter dem Gesichtspunkt der Druckeigenschaften ist die Tintenschicht der Produkte der Drucktechnologie dünn und die Tinte ist auch leicht zu trocknen; Das Produkt erzeugt keine konvexen Markierungen und beeinträchtigt nicht die normale Druckqualität. Durch die konvexe Drucktechnologie trocknet die Tinte langsam, was die Standardfarbanpassung beeinträchtigt. Daher ist die Druckreihenfolge der Kombination aus Offset- und konvexen Produkten im Allgemeinen das Offset-Layout. Erstens: Buchdruck-Layout, das nach dem Drucken der beispielhaften Anordnung zuerst gedruckt wird, großflächiges Layout, das zuerst nach der Tintenfarbe mit starker Wiederbedeckung gedruckt wird, intensive Transparenz-Tintenfarbe nach dem Drucken, rotes und gelbes Format (weiße Tinte, helle Ausnahme), gedruckt auf schwarzem Text und Grafiken, schwarzes Design zuerst, andere Farben nach dem Drucken, so dass die Transparenz der Overlay-Farbe intensiv ist, Schwarz kann auch die Farbe von reinem Schwarz zeigen.

Eine Vielzahl von Prozessen kombiniert mit der Drucktechnologie der 12 Punkte, um die eingeführten kritischen Probleme zu kontrollieren


1. Technische Kontrolle des Prepress-Designs.

Beim Toppan-Site-Layout sollte es vermieden werden, feine schattierte Linien und Text in derselben Farbversion zu verbinden. Druck und Tinte werden nicht ausreichend berücksichtigt, was schnell zu einer Paste und einem ungleichmäßigen Druck führen und die Druckqualität des Produkts beeinträchtigen kann. Geklebte konvexe Platten mit Jacken sollten so weit wie möglich voneinander entfernt sein und einen bestimmten Spalt um das Jackenlayout lassen, oder den Rand des hellen Jackenlayouts richtig erweitern (Sie können den Rand des Jackenlayouts überlappen), um ein dünnes Jackenlayout zu verhindern. was mit bloßem Auge schwer zu erkennen ist.


2. Führen Sie die technische Kontrolle des Plattentellers durch.

Das Layout des Mantels sollte so nah wie möglich an der Knabber- und Dehnungslehre (Seitenlehre) liegen, um Änderungen in der Papierausdehnung und -kontraktion zu vermeiden, die dazu führen würden, dass der Mantel nicht zugelassen wird. Außerdem kann das Layout des Kompartimentflusses (Kompartimentkern), ob groß oder mit mehreren Layouts, nicht separat mit zwei Technologien gedruckt werden.


3. Achten Sie auf die sinnvolle Wahl der Offsetdruckplatte.

PS-Plattenmaterial ist dünn, auf der Oberfläche des Zylinders installiert, der Umschlingungswinkel ist gering, die Druckplattendehnung ist gering, enger Kontakt mit dem Zylinder, was dazu beiträgt, die Druckgenauigkeit von gummierten konvexen Produkten zu verbessern, so sollte die Offsetdrucktechnologie sein Wählen Sie eine PS-Platte zum Drucken.


4. Achten Sie auf die Technologie zur Steuerung der Unterseite der Druckplatte.

Kleinformatige Verpackungsprodukte werden häufig mit vier offenen oder kreisförmigen Pressstrukturen der Buchdruckmaschine bedruckt. Die Eigenschaften des Druckgrundmaterials haben einen erheblichen Einfluss auf Druckdruck, Druckgenauigkeit, Tintenqualität usw. Aufgrund des festen Materials, der Rechtwinkligkeit, der Ebenheit und der geringen Stabilität neigen herkömmliche Holzträger zum Verbiegen und Verformen, was es schwierig macht, die Druckqualität zu gewährleisten. Daher sollte der Buchdruck fest, flach und quadratisch sein. Eine gute Stabilität der magnetischen Plattenbasis aus Aluminium oder Gusseisen wie Metallmaterialien ist die Grundlage für die Verbesserung der Produktstandards und der Tintenqualität.


5. Achten Sie auf das Schließen der Druckdruckkontrolltechnik.

Der Druckdruck sollte gleichmäßig moderat eingestellt werden; Zu viel Druck führt leicht zu Dehnungsverformungen beim Drucken, was zu ungenauem Drucken führt. Daher darf der Druckdruck der Drucktechnologie nicht zu groß sein. Sie sollten versuchen, den Druckdruck zu verringern, um das Layout der Tintenfarbe, die Gleichmäßigkeit und die Fülle der Prämisse zu erfüllen des idealen Drucks.


6. Achten Sie auf die technische Kontrolle der Verpackungstechnik.

Das Futter soll den Druck und das Druckübertragungsmedium, seine Eigenschaften sowie die Qualität des Produktmantels und der Tintenfarbe erreichen. Daher sollte der Verformungskoeffizient des Auskleidungsmaterials möglichst klein und das Material neutral und hart sein. Gleichzeitig sollte die Dicke der Auskleidung streng nach den technischen Parametern der Gerätespezifikation bestimmt werden. Außerdem muss die Auskleidung fest umwickelt sein und darf keinen lockeren, ausgebeulten Zustand aufweisen. Um ein Verrutschen des Umschlags und Geisterbilder zu vermeiden, wiederholen Sie die Ergänzung oder das Eingraben des Buchdruckfutters nicht.


7. Achten Sie auf die technische Kontrolle des Farbgleichgewichts.

Die Offsetdrucktechnik zur Kontrolle des Farbgleichgewichts wird unter der Bedingung gedruckt, dass das Farbgleichgewicht mit der geringstmöglichen Feuchtmittelzufuhr aufrechterhalten wird. Um zu verhindern, dass die Papieroberfläche zu viel Wasser aufnimmt und sich verformt, ist Tinte auch eine umfangreiche Methode zum Drucken mit abnormalem Gleichgewicht.


8. Achten Sie auf die Kontrolle der Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Druckumgebung.

Die Kontrolle der Temperatur und Luftfeuchtigkeit am Druckort ist ein wesentlicher Bestandteil der Verbesserung der Druckgenauigkeit von Produkten. Druck und Temperatur und Luftfeuchtigkeit am Druckort sollten im relativen Gleichgewicht gehalten werden; Es sollte keinen signifikanten Unterschied zwischen Hoch und Tief geben. Andernfalls besteht die Gefahr, dass der Druck unzulässig wird. Im Allgemeinen sind die meisten kleinen und mittleren Druckunternehmen durch die Bedingungen eingeschränkt und können die Temperatur und Luftfeuchtigkeit am Produktionsstandort nicht effektiv und genau steuern. Sie spielen normalerweise eine Rolle bei einfachen Methoden, um das Öffnen und Schließen von Türen und Fenstern oder die Grundbewässerung zu verhindern.


9.Achten Sie vor der Verwendung auf die technische Kontrolle des Kartons.

Karton reagiert sehr empfindlich auf Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen in der Außenumgebung, insbesondere der neu hergestellte weiße Karton, der aufgrund von Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen anfällig für Dehnungsschwankungen und fehlerhaften Druck des Produkts ist. Um die Wahrscheinlichkeit zu verringern, dass dies geschieht, sind die Kartoneigenschaften des frisch produzierten weißen Kartons nach dem Transport in die Druckerei, der im Allgemeinen einige Zeit gelagert werden muss, relativ stabil, nachdem er weniger anfällig für Druckphänomene ist. Außerdem sollte der geschnittene Karton sofort an die Druckstelle geschickt werden, und der Temperatur- und Feuchtigkeitsausgleich der Druckstelle trägt dazu bei, die Genauigkeit des Produktumschlags zu verbessern.


10. Achten Sie auf die Technologie des Papierschneidens.

Wie genau die Spezifikation des Kartons ist, wirkt sich auch auf den Druck des Produkts aus. Abhängig vom mechanischen Aufbau ist die Position des Vordermaßes und des Dehnungsmaßes unterschiedlich. Wenn die Kartonkante nicht richtig geschnitten ist und abgeschrägte und wellige Kanten vorhanden sind, ist der Umschlag falsch. Dies erfordert verklebte, konvex verklebte Produkte; Kartonkanten müssen im rechten Winkel und in geraden Linien geschnitten sein und dürfen keine abgeschrägten oder welligen Kanten aufweisen. Um die Schnittgenauigkeit von Karton zu verbessern, muss die Schnittstärke streng kontrolliert werden. Je dicker das Papier, desto weicher der Bericht, desto schwerwiegender ist die Verformung der Papieroberfläche beim Andrücken der Papiermaschine. Je geringer die Schnittdicke jeder Kartonschicht ist, desto geringer ist die Schnittgenauigkeit des Kartons. Außerdem sollte die Messerschneide entsprechend der Härte des Papiers scharf gehalten werden; Auch die Wahl des richtigen Klingenwinkels ist eine wichtige Maßnahme zur Verbesserung der Schnittgenauigkeit.


11. Achten Sie darauf, den Produktionszyklus des Produktdrucks zu beherrschen.

Gedruckte Produkte in der vorherigen Farbe und mehreren Farben nach dem Drucken können Sie sofort drucken. Damit es nicht zu lange dauert, bis es zu Abweichungen in der Druckdehnung kommt, ist der Druck nicht korrekt.


12. Achten Sie auf den Schutz von Druckhalbzeugen.
Versiegeln Sie das Produkt nach dem Bedrucken der Halbzeuge mit einer Kunststofffolie, um zu verhindern, dass der Karton Feuchtigkeit aus der Außenluft aufnimmt oder Feuchtigkeit abgibt, um das alarmierende Phänomen der Dehnung und Variation der Halbzeuge zu vermeiden oder zu reduzieren.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Kartons, Kartons und andere Verpackungsprodukte, unabhängig von der Drucktechnologie, eine alleinige Drucktechnologie sein können, eine Kombination verschiedener Drucktechnologien oder eine Mehrfarbendruckmaschinendruckproduktion oder deren Verwendung sein können Ob es sich um eine einfarbige Druckmaschinen-Druckproduktion oder um die Verwendung fortschrittlicher multifunktionaler Druckmaschinen-Druckproduktionen oder um die Verwendung einer gewöhnlichen und unkomplizierten Druckmaschinen-Druckproduktion handelt, unabhängig vom Fall ist die kritischste und wichtigste Verbindung die Steuerung der Betriebstechniken und Technologien entsprechend den Eigenschaften des Produkts, basierend auf der entsprechenden Menge an Tintenbeschichtung, Druckfarbe, Druck- und Kartoneigenschaften des richtigen Geschwindigkeitsdrucks, können die Qualität des Drucks und die Produktionseffizienz verbessern.

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